八聯平行反應釜
八聯平行反應釜介紹:
系統,同時進(jin)行多(duo)個實驗、加快研發進(jin)程。SLP平行反(fan)應(ying)器(qi)是北京世紀森朗(lang)公司技(ji)術部專(zhuan)為(wei)化學反(fan)應(ying)條件(jian)(jian)的(de)(de)篩選而特殊設(she)計(ji)的(de)(de),每臺(tai)反(fan)應(ying)器(qi)配(pei)有(you)獨(du)立(li)的(de)(de)溫度、轉速等參數控制。若(ruo)干臺(tai)反(fan)應(ying)釜同時進(jin)行試驗,每臺(tai)反(fan)應(ying)釜配(pei)有(you)單(dan)獨(du)的(de)(de)加熱、攪拌(ban)(ban)、壓力(li)組(zu)件(jian)(jian),保證每個反(fan)應(ying)在不同的(de)(de)溫度、壓力(li)、攪拌(ban)(ban)速度獨(du)立(li)進(jin)行,加快試驗條件(jian)(jian)的(de)(de)篩選、反(fan)應(ying)條件(jian)(jian)的(de)(de)優化。反(fan)應(ying)器(qi)設(she)計(ji)緊湊簡潔,配(pei)件(jian)(jian)包括(kuo)溫度探頭、壓力(li)表、進(jin)氣(qi)閥(fa)、取樣閥(fa)、排氣(qi)閥(fa)、攪拌(ban)(ban)裝(zhuang)置,加熱裝(zhuang)置。
技術參數:
SLP反應位 | 8 |
SLP容 積 | 50ml |
SLP工作溫度 | 250℃ |
SLP加熱方式 | 模塊加熱 |
SLP加熱功率 | 8*1.0KW(單個(ge)) |
SLP攪拌速度 | 0-1200rpm |
SLP攪拌方式 | 內部磁力攪拌 |
SLP工作壓力 | 標配10Mpa,另(ling)有20 Mpa、30 Mpa可選 |
SLP結構材質 | 標準316不銹鋼 |
詳情
對當今的(de)(de)化學工作者(zhe)而言,如何在短時間內摸(mo)索(suo)出好的(de)(de)反(fan)應(ying)條件(jian),盡(jin)可能的(de)(de)縮短課題研(yan)發(fa)時間,確(que)保新(xin)產品具(ju)有(you)競爭(zheng)優(you)勢(shi),這需(xu)要一套合適的(de)(de)森(sen)朗平行(xing)反(fan)應(ying)系(xi)統,同時進行(xing)多個(ge)實驗(yan)、加快研(yan)發(fa)進程。
由(you)8臺反(fan)應釜同(tong)時(shi)進(jin)行(xing)試驗,每臺反(fan)應釜配有單(dan)獨的(de)加(jia)熱、攪(jiao)拌(ban)、壓力組件(jian),保(bao)證每個(ge)反(fan)應在不同(tong)的(de)溫度(du)、壓力、攪(jiao)拌(ban)速度(du)獨立進(jin)行(xing),加(jia)快試驗條件(jian)的(de)篩選(xuan)、反(fan)應條件(jian)的(de)優(you)化。反(fan)應器設計(ji)緊(jin)湊簡潔,配件(jian)齊全,包括溫度(du)探頭、壓力表、進(jin)氣(qi)閥、取樣閥、排(pai)氣(qi)閥、攪(jiao)拌(ban)裝置,加(jia)熱裝置。釜體、加(jia)熱器可(ke)分離(li),方便(bian)了反(fan)應釜(fu)的拆卸工作(zuo),提高工作(zuo)效率。
SLP攪拌(ban)方式:內部(bu)(bu)磁(ci)力攪拌(ban),不存在軸封泄漏及其(qi)保養的問(wen)題,確保無(wu)泄露旋轉部(bu)(bu)件,試(shi)驗更加。
SLP攪拌電(dian)機:德國大功率馬達,強勁有(you)力(li),高速穩定(ding)。
SLP進(jin)氣(qi)體閥:氣(qi)體進(jin)氣(qi)針型(xing)閥,質(zhi)量可靠。
SLP取樣閥:便于(yu)反應(ying)過程(cheng)中隨時取樣并分析反應(ying)進程(cheng)
SLP排氣閥:方(fang)便在(zai)反(fan)應前對系統進行真空處理和置換(huan)氣體使(shi)用,反(fan)應結(jie)束(shu)后作(zuo)為放(fang)空閥.
SLP壓力表:實時監測(ce)反應壓力
SLP溫度探頭:深入反應釜(fu)體(ti)內(nei)部,實時監測反應溫度
SLP加(jia)熱單(dan)元:模塊加(jia)熱,加(jia)熱快速(su),控制準確。
隨著化學工業的發(fa)展,對新型(xing)高效(xiao)催化劑的需(xu)求不斷增加,而(er)開發新(xin)型催(cui)化劑的過(guo)程效率低下,嚴(yan)重制約著(zhu)新(xin)催化(hua)劑(ji)和新(xin)催化(hua)過程的開發。組合化(hua)學技術的應(ying)用,成為開發(fa)新(xin)型(xing)催化(hua)劑的有效途徑。實現了多位釜(fu)的(de)(de)平(ping)行反應。這種設計(ji)不僅解(jie)決了多相(xiang)催化反應中(zhong)氣(qi)體流量的(de)(de)平(ping)行控制問題(ti),使多(duo)通道反應器中各(ge)位釜的反應結(jie)果具有很(hen)強(qiang)的可(ke)比性,同時(shi)還實現了(le)各位釜的(de)獨(du)立可(ke)控。